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鹽霧試驗是評價產品耐腐蝕性能的重要試驗，主要利用鹽霧試驗設備創造的人工模擬鹽霧環境條件來評定產品或金屬材料的耐腐蝕性能。

人工鹽霧試驗包括中性鹽霧試驗、乙酸鹽霧試驗、銅加速乙酸鹽霧試驗和交變鹽霧試驗。

那么如何選擇哪種鹽霧試驗呢？

我們先來看看各種鹽霧試驗:

1.中性鹽霧試驗(NSS試驗)

目前應用廣泛的是人工鹽霧試驗。一般使用pH值為6.5~7.2，濃度為50g/L±5g/L的氯化鈉水溶液作為噴霧溶液。試驗溫度為35℃±2℃，要求80cm2水平面積的平均沉降速率為1.5ml/h±0.5ml/h。



通常，24小時中性鹽霧試驗大約等于產品在自然環境下一年后的腐蝕情況，但人工加速模擬試驗與自然環境還是有區別的，不能全替代。

2.乙酸鹽噴霧試驗(AASS試驗)

在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。在濃度為50g/L±5g/L的氯化鈉溶液中加入適量冰醋酸，使溶液的pH值為3.1-3.3。其腐蝕速度比中性鹽霧試驗快3倍左右。

3.銅加速醋酸鹽霧試驗(CASS試驗)

國外新開發的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃±2℃，在濃度為50g/l±5g/l的氯化鈉溶液中加入濃度為0.26g/l±0.02g/l的氯化銅(CuCl2 2H2O)，即0.205g/l±0.015g/l無水氯化銅，其腐蝕速率約為中性鹽霧試驗的8倍。

4.交替鹽霧試驗

多方面的鹽霧試驗，其實就是中性鹽霧試驗加上恒定濕熱試驗。將5%氯化鈉溶液作為噴霧溶液，在15℃~35℃下噴霧2h，然后將樣品轉移到濕熱箱中保存。儲存條件為:溫度(40±2)℃,相對濕度(93±3)%，形成一個循環。不同的周期時間和儲存時間可以達到不同的嚴重程度。

通過上面的介紹可以看出，我們在選擇哪種鹽霧試驗時，可以根據產品使用環境和產品的耐腐蝕要求來選擇合適的鹽霧試驗方法。

參考標準
GB/T 10125-2012，人工大氣腐蝕試驗、鹽霧試驗；
GB/T 2423.3-2006，環境試驗第2部分:試驗方法試驗駕駛室:恒定濕度和熱量試驗
GB/T 2423.18-2012，環境試驗第2部分:試驗方法試驗Kb:鹽霧、交變(氯化鈉溶液)